제분 공장 저장 시스템은 일일제분 용량, 원료 다양성, 품질 추적성을 중심으로 구축됩니다. 깨끗한 밀 빈, 더티 그레인 빈, temper 빈, 밀가루 저장은 라인에서 각기 다른 역할을 합니다. Basut Silo는제분 처리량과 FIFO에 맞춘 강판 빈 그룹을 계획합니다. 적절한 저장 아키텍처는 밀가루 일관성과 가동 중단에 직접 영향을 줍니다.
밀 빈 및 더티 그레인 빈
공장 입구 더티 그레인 빈은 청소 라인 전 밭 밀을 받습니다. 깨끗한 밀 빈은 보통 일일 생산 3–7일분 원료를 커버합니다.
Basut Silo제분 프로젝트는 깨끗·더티 회로를 물리적으로 분리하여 교차 오염·수분 불일치 위험을 줄입니다.
더티 빈은 1–2일 트럭 입고용으로 크기를 잡으세요. 큰 버퍼가 청소 라인 기아를 방지합니다.
깨끗한 밀 빈은 흡입기 배출과 연결하세요. 더티 빈 직결은 교차 오염 위험을 키웁니다.
- 더티 빈: 단기 입고, 청소 공급
- 깨끗한 빈: 3–7일제분 버퍼
- 용량: 일일 t/d 생산 × 일수
- FIFO: 로트 번호·빈 배정
Temper 및제분 전 저장
Temper 빈은제분 최적 MC로 밀 수분을 조정합니다. 용적은 temper 시간과 유량으로 선정합니다. 부족한 temper 용량은제분 라인 변동을 유발합니다.
Basut Silo는 강판·콘크리트 temper 빈을 평가합니다. 자동화는 MC 목표·보유 시간을 기록합니다.
Temper MC 목표는 종종 15–17%입니다. 보유 시간 부족은제분 수율·밀가루 품질을 낮춥니다.
각제분 배치 전 temper 보유 시간·MC를 기록하세요. 편차는 밀가루 추출·회분에 영향을 줍니다.
밀가루 및 부산물 저장
밀가루 빈은 ATEX·식품 위생 요건을 충족해야 합니다. 겨·배아 빈은 별도 분진 통제 라인이 필요합니다. pneumatic 충전은 필터·방폭 보호가 필요합니다.
Basut Silo제분 확장 프로젝트는 기존 park에 모듈 빈 추가가 가능합니다. 엘리베이터·스크류 용량을 함께 검토하세요.
밀가루 빈 온·습도 모니터링은 유동성·유통기한 예측을 지원합니다.
겨 빈 MC 통제는 곰팡이 위험을 제한합니다. 환기·수분 센서를 추가하세요.
- 밀가루 빈: ATEX, 밀폐, 습도 통제 공간
- 겨/배아: 전용 빈, 집진
- Pneumatic 라인: 사이클론, 필터, relief
- 확장: 모듈 빈 추가
품질 추적성 및 자동화
빈 레벨, MC, 온도 데이터는 배치 레시피와 연동되어야 합니다. 잘못된 빈 선택은 배치 간 단백질·밀가루 품질 drift를 유발합니다.
Basut Silo 자동화 패키지는 PLC/SCADA로 충전 수준, 배출 순서, 알람을 제공합니다. ISO 22000·FSSC 추적성을 위해 데이터 아카이브를 유지하세요.
배치 레시피 변경 중 빈 배출 순서를 자동화에서 잠그세요. 수동 override는 오류 위험을 키웁니다.
생산 계획 대비 빈 레벨 데이터를 매일 비교하세요. 저재고 알람이 공급 지연을 방지합니다.
Temper 빈 자동화 연동은제분 라인 효율에 직접 영향을 줍니다.
자주 묻는 질문
제분 공장 최소 빈 용량은? 일일제분 용량 대비 최소 3–5일 원료 버퍼, 계절 공급망은 7–10일까지 확장. 깨끗한 밀 빈은 흡입기 배출에서 공급하세요.
강판 vs 콘크리트 temper 빈? 둘 다 사용됩니다. 유량, 청소 접근, 비용에 따라 선택. Basut Silo는 보유 시간·MC 통제 포함 프로젝트 수준 비교를 제공합니다.
Basut Silo가 turnkey제분 프로젝트를 제공하나요? 엔지니어링 지원은 빈 그룹, 급이 라인, temper 저장, 자동화 연동을 포괄합니다. 상세 turnkey 범위는 문의하세요.